Bir IQF Lotu-Ne Kadar Serbest Akışlıdır? Kümeleri Gerçek Dozaj Görevine Karşı Test Edin

Yararlı değerlendirme, ürünü ve paketi tanımlar, izin verilen her türlü işlemi belgelendirir, adayı uygun bir referansla karşılaştırır ve amaçlanan görevdeki porsiyon varyasyonunu, kesintileri ve kırılmaları kaydeder.

Bu makalede ana örnek olarak IQF tatlı mısır taneleri kullanılmaktadır. Boyutları ve şekilleri görsel yığın kontrolünü faydalı kılarken,-çekirdek sunumlarının tamamı mekanik hasarı anlamlı hale getirir. Yaklaşım bezelye, doğranmış havuç veya meyveye uyarlanabilir ancak her formun kendi besleyici geometrisine, sıcaklığına ve kabul yöntemine ihtiyacı vardır. Küçük bir perakende döküm ve sürekli bir endüstriyel dolum çalışması farklı sorulara yanıt veriyor. İkisi de bir teknik özellikler sayfasındaki "ayrılması kolay" cümlesiyle değiştirilemez.

GreenLand-yiyecekleridondurulmuş mısır çekirdeği sayfasıalıcılarla tartıştığımız ürün özellikleri arasında serbest-akışlı donmuş durumu tanımlar. Aşağıdaki yöntem, GreenLand'in bu uç noktalarla belirli bir partiyi ölçtüğüne dair bir iddia değil, önerilen bir alıcı ve QA denemesidir. Bir satın alma sözleşmesinde bunu benimsemeden önce, tarafların tam çekirdek formunu, paketleme ve teslim alma ekipmanını onaylamaları gerekir.

Alıcının dozaj görevine göre serbest akışı tanımlayın

Ekipman ve gerekli çıktıyla başlayın. Bir doldurma hattı, çekirdekleri bir kutudan bir hazneye ve daha sonra zamanlı porsiyon kaplarına besleyebilir. Bir yemek servisi mutfağında 2,5 kg'lık bir torbadan bir pişirme kabına dökülebilir. Bir perakende müşterisi, pakete çarpmadan bir porsiyonu serbest bırakan bir kese isteyebilir. Her görev farklı bir giriş boyutu, besleme yolu, hız ve izin verilen hazırlığı zorunlu kılar. Alıcı yalnızca partinin "serbest-akışlı" olması gerektiğini söylerse, tedarikçi ve alıcının her biri farklı bir test hayal edebilir ve her ikisi de spesifikasyonun karşılandığına inanabilir.

Besleyici geometrisi hangi kümelerin dozlamayı kesintiye uğratabileceğini tanımlar.

Çalıştırma sorusunu ölçülebilir bir dille yazın: Bu IQF mısırı, kararlaştırılan dondurulmuş depolama ve işleme sonrasında, porsiyon-ağırlık dağılımını koruyarak ve izin verilen duraklamalardan daha fazlasını önleyerek belirtilen besleyiciden geçebilir mi? Hedef porsiyonu veya verimi, deneme süresini, ardışık porsiyonların sayısını, denemedeki ürün sıcaklığını ve operatörün yüklemeden önce ne yapabileceğini belirtin. Bu değerler alıcının hattına ve doğrulanmış yönteme aittir. Tüm IQF sebzelerine uyan evrensel bir darbe kuvveti, sallama sayısı veya topak yüzdesi yoktur.

Ürün formu görevin bir parçasıdır. Bütün mısır taneleri, kesilmiş koçan parçaları, küçük bezelye ve brokoli çiçeği farklı şekillere ve birbirine kenetlenme davranışına sahiptir. Yuvarlak bezelyeleri işleyen bir hazne, her iki ürün de tepside ayrı görünse bile düzensiz çiçek salkımları arasında köprü oluşturabilir. Daha fazla kırılmış veya ezilmiş parça içeren bir mısır programı, akışı değiştiren ve porsiyonlama sonucunun tutarlılığını bozan ince taneler üretebilir.GreenLand dondurulmuş-sebze ürünü-form kılavuzudaha geniş format bağlamı sağlar. Gerçek deneme için çeşidi, tane boyutu bandını, paket ağırlığını ve parti kimliğini amaçlanan sıraya göre hizalayın.

Deneme sonucunu ticari toleranstan ayırın. Bir hat çalışmaya devam edebilir ancak bölümler arasında çok fazla değişiklik meydana gelebilir. Bir başkası ise yalnızca operatörün topakları tekrar tekrar kırması veya beslemeyi yavaşlatması nedeniyle hassas porsiyonlar elde edebilir. Performansın yararlı bir tanımı, hem tamamlanmış kısmı hem de onu elde etmek için gereken çabayı dikkate alır. Bir müdahalenin başarısızlık olarak mı, kurtarılabilir bir olay olarak mı yoksa ayrı bir gözlem olarak mı sayıldığını belirtin. Bir hat testi, yalnızca operatörler bunun üzerinde çalıştığı için donmuş bir partiyi ödüllendirmemelidir.

GenişGrönland endüstriyel-sebze makalesiküme boyutunun ve dökme davranışının neden belirtilmesi gerektiğini zaten açıklıyor. Burada daha dar karar, sunulan mısırın alıcının dozaj görevini tam olarak yerine getirip getiremeyeceğidir. Uygulama, uygulamayı seçen uygun bir karşılaştırma yönteminin bulunmasından ziyade testi seçmelidir.

Alıcı ayrıca yeterlilik denemesini rutin teslim alma kontrolünden ayırmalıdır. Tedarikçinin katılımı sırasında tam bir üretim besleyici mevcut olabilir ancak gelen her konteyner için pratik değildir. Daha sonra teslim alma sırasında daha basit bir donmuş dökme veya tarama testi kullanılırsa, öncelikle bunu temsili partilerdeki gerçek hat sonuçlarıyla karşılaştırın. Hızlı kontrol, yalnızca gerçek dozlama sorunlarına neden olan koşulların saptanması durumunda faydalıdır. Yöntem değişiklikleri ve bir deneme geçişinin hat performansıyla çeliştiği anlaşmazlıklar için uygulama denemesini referans olarak saklayın.

Bozulmadan önce mühürlü paketleri ve donmuş yığınları gözlemleyin

Paketi açmadan veya sıkmadan önce teslim durumunu kontrol edin. Seçilen paketin palet üzerinde bulunduğu yeri ve karton kodlarını, dış-karton hasarını, mühür bütünlüğünü ve görünür yüzey buzunu kaydedin. Açılmamış her numunenin fotoğrafını çekin. Bir karton ıslak veya yırtılmışsa ve yanındaki kartonlar sağlamsa bu ayrımı koruyun. Yalnızca "bazı kümeler bulundu" yazan bir teslim alma notu, daha sonra paketleme, taşıma veya dağıtım sorularının ayrılmasına yardımcı olabilecek konum ve durum kanıtlarını göz ardı eder.

GreenLand mısır taneleri, kararlaştırılan donmuş-durum denemesinden önceki ürün formunu gösterir.

İlk kontrol sırasında numuneyi donmuş halde tutun. Isıtma torbası geçici olarak gevşeyebilir, daha sonra su yeniden dağıtıldığında yapışkan hale gelebilir. Bu nedenle test sıcaklığı, yalnızca dondurucu ekranından varsayılmamalı, ürünün durumu olarak belirtilmeli ve doğrulanmalıdır.Hızlı-dondurulmuş gıdalar için kodeks uygulama kurallarıSoğuk-zincir kontrolünü hızlı-dondurulmuş gıda işlemenin temeli olarak ele alır. Porsiyonlama denemesinde, daha iyi dökülene kadar partinin ısıtılmasına izin verilmez.

Başlangıç ​​durumunu farklı gözlemcilerin tekrarlayabileceği terimlerle açıklayın. Gevşek buzları birbirine yapışmış ürün parçalarından ayırın. Bir kümenin kararlaştırılan hafif eylem altında ayrılıp ayrılmadığını, kaynaşmış halde kalıp kalmadığını, görünür buz köprüleri içerip içermediğini veya kırık çekirdekler içerip içermediğini kaydedin. Kümelerin tartılması veya ölçülmesi yardımcı olabilir, ancak teklif edilen partiyi incelemeden önce tanıma karar verilmelidir. Ağır bir bozulmamış çekirdek kütlesi besleyiciyi tıkayabilir, ancak gevşek don bunu engellemez; iki gözlemin kayıtta farklı satırlara ihtiyacı vardır.

Parça boyutları ve bütünlüğü, besleyiciden geçişi etkileyebilir.

Temsili bir numune alma planı kapsamında paketleri ve karton konumlarını seçin. Tek bir çekici üst çanta bir paleti karakterize etmezken, tek bir hasarlı köşe kartonu sessizce tüm-partinin ortalaması haline gelmemelidir. Ürün, iç torbalarla birlikte 10 kg'lık kartonlarla paketlenmişse, numune alma ünitesinin karton mu, iç torba mı yoksa bir torbanın bir kısmı mı olduğunu belirtin. Kimlikleri daha sonraki besleyici testi boyunca koruyun. Alıcının paketler arası tutarlılığı bilmesi gerektiğinde, tek bir torbadan alınan laboratuvar tekrarları bağımsız paketlerin yerine geçemez.

Dondurulmuş çekirdeklerin fotoğrafları biçim, boyut ve parçaların farklı olup olmadığı konusunda anlaşmaya varmaya yardımcı olabilir. ResimdekiGreenLand mısır taneleriönerilen yöntemde aday parti için bir inceleme sonucu değil, ürün kanıtıdır. Besleyici fiziksel bir geçit olduğundan boyut ve bütünlük önemlidir, ancak görüntü tek başına performansını tahmin edemez. Test, gerçek paket durumu ile hattaki sonuç arasındaki bağlantıyı korumalıdır.

Başlangıç ​​durumunun kaydedilmesi, iddianın her iki tarafını da korur. Malzeme zaten kapalı iç torbaların içinde kaynaşmışsa, hat operatörü bu kaynaşmayı torbaları açarak yaratmadı. Ürün, daha sıcak bir hazırlama odasında uzun bir beklemenin ardından ayrı fakat kümeler halinde gelmişse, teslim alma denemesi,-dondurulmuş olarak teslim edilmiş durumu tanımlamaz. Zaman damgaları, ürün-sıcaklık kontrolleri ve paket kimliği farkın görünür olmasını sağlar. Kayıt, tüm fotoğrafları birbirinin yerine geçebilecek deliller olarak ele almak yerine, açılmadan önce, izin verilen hazırlıktan sonra ve besleyiciden sonra hangi gözlemlerin yapıldığını belirtmelidir.

Belgelenmiş bir hazırlama sırası uygulayın

Pek çok fabrika dondurulmuş malzemeleri beslemeden önce rutin adımlar atar: kartonu depodan çıkarmak, iç paketi açmak, kutuya aktarmak veya onaylı bir nazik ayırma işlemi uygulamak. Deneme, numuneyi şımartmak veya keyfi bir dayak testi uygulamak yerine, izin verilen diziyi yeniden oluşturmalıdır. Ekipmanı, sırayı, maruz kalma süresini ve ürün sıcaklığını kaydedin. Alıcının normal prosedürü herhangi bir ayırma adımını dışlıyorsa, deneme yalnızca akışı iyileştirmek için bir adım eklememelidir.

Tutulan el değmemiş kısım, başlangıç ​​durumunun kullanım etkisinden ayrılmasına yardımcı olur.

Uygun olduğunda aynı seçilen paketten el değmemiş bir parça saklayın. Başlangıçtaki yığın durumunu, işleme sırasından geçen kısımla karşılaştırın. Bu, belirgin bir iyileşmenin onaylanmış bir rutin adımdan gelip gelmediğini gösterir. Adımdan sonra kalan kaynaşmış kütleyi ve neden olduğu yeni hasarı kaydedin. Malzeme artık besleyiciden geçiyor olsa bile, yığın kütlesinde çok sayıda çatlamış tanenin eşlik ettiği keskin bir azalma, görünür bir perakende karışımında kabul edilemez olabilir.

Karşılaştırmayı mümkün kılmak için sırayı yeterince kontrol edin. "Gevşenene kadar çalkalama", farklı operatörlere farklı uç noktalar sağlar ve test yönteminin her düzeyde topaklanmayı absorbe etmesine olanak tanır. Tanımlanmış bir işleme eylemi tesisin teknik ekibi tarafından seçilmeli ve referansa ve adaya aynı şekilde uygulanmalıdır. Evrensel bir darbe kuvvetinden ziyade ekipman ve geçen çalışma ile tanımlanabilir. Yöntem ayrıca bir operatörün ekstra müdahale eklemesi gerektiğinde bir sapmayı da kaydetmelidir; denemeyi daha iyi-görünümlü bir örnekle yeniden başlatmamalı.

XMSD IQF sebze rehberidonmuş-durum kümeleme testini ve aşağı yöndeki uygulama denemesini tartışıyor. Bu yararlı bir arka plandır, ancak belirli kategorileri başka bir ürün veya besleyici için bir sözleşme değildir. Benzer şekilde, tedarikçi sayfasındaki sayısal kabul satırları da satıcıya-özeldir. Alıcı, ürünün son kullanımına göre kendi hazırlama ve dozaj yöntemini belirlemeli ve daha sonra mutabakata varılan versiyonu denetim planına yazmalıdır.

Hazırlık sırasını gizli bir soğuk-zincir araştırması olarak ele almaktan kaçının. Nazik kullanıma yanıt veren bir kümenin, katı birleştirilmiş bloktan farklı bir pratik etkisi vardır, ancak her iki yanıt da tek bir benzersiz nedeni ortaya çıkarmaz. Üretimin susuzlaştırılması, dondurulması, paketlenmesi, sıkıştırılması ve sıcaklığa maruz bırakılmasının her biri katkıda bulunabilir. Ürünün durumunun anormal olması durumunda, ilk fotoğraflar ve sıcaklık kayıtları ayrı bir inceleme için hazır bulundurulmalıdır.

Alıcı normal olarak mısırı ara kutulara aktarıyorsa, bu aktarımı sürecin tanımlanmış bir parçası olarak deneyin. Sığ bir kutu ve derin sıkıştırılmış bir kutu, taneler üzerindeki temas yükünü değiştirebilir. Ürün ayrıca doldurulmadan önce farklı süreler boyunca bekletilebilir. Tüm sırayı "normal işlem" olarak adlandırmak yerine bu koşulları bildirin. Tedarikçi daha sonra doğru paket formatını teklif edebilir ve alıcı, iş uygulamasındaki bir değişikliğin, teslimatta hala önemli olan ürün özelliklerini zayıflatmadan kesintiyi çözüp çözmeyeceğini görebilir.

Porsiyon değişimini, kesintileri ve ürün hasarını ölçün

Ürünü, normal onaylanmış konfigürasyonu altında ilgili besleyiciden veya sınırları belli olan temsili bir test donanımından geçirin. Yalnızca birleşik çıktıyı değil, ardışık porsiyonların kütlesini de kaydedin. Talep edilen kütlenin ortalamasını sağlayan on porsiyon, yine de çok sayıda az doldurulmuş ve aşırı doldurulmuş paket içerebilir. Hat ayrıca okumalar arasında durabilir, operatörün dokunmasını gerektirebilir, malzemeyi hazne köşesinde bırakabilir veya tanelere zarar verebilir. Bu olaylar porsiyon ağırlıklarının yanı sıra performans kaydına da aittir.

Ortalama porsiyon ağırlığı, kesintiyi veya yetersiz doldurulmuş kısmı gizleyebilir.

Tedarikçileri karşılaştırmadan önce, kesintinin ne anlama geldiği ve sürenin ne zaman başlayıp bittiği konusunda anlaşın. Müdahale gerektirmeden temizlenen anlık bir tereddütün maliyeti, haznenin açılmasını gerektiren bir tıkanmadan farklı olabilir. İş hacmini, kesinti sayısını ve süresini, operatör eylemlerini ve geride kalan malzeme miktarını kaydedin. Bir perakende paketleyici için, hem porsiyon kabına giren ürünü hem de son kapatılmış poşet ağırlığını gözlemleyin. Kontrol-tartımı paketleri reddederse, bu kaybı bildirin; Reddetmelerden sonra görünüşte istikrarlı bir ortalama, süreç girdisini tanımlamaz.

Denemeden önce ve sonra kararlaştırılan bir temelde kırılmayı ölçün. Agresif bir besleyiciden zarar gören donmuş bir çekirdek, gözle görülür parçalar oluşturabilir, pişirme sırasında su açığa çıkarabilir ve karışımın görünümünü etkileyebilir. Amaç, zayıf gelen bütünlüğü, alıcının kullanımından kaynaklanan hasardan ayırmaktır. Adayın duruşmadan önce çok sayıda kırık parçası varsa, daha sonra verilecek tüm cezalar için tek başına besleyici suçlanamaz. Kabul edilen referans da aynı konfigürasyonda bozuluyorsa, hat ayarı sorunun bir parçası olabilir. Bu alternatifler, tedarikçinin anında sonuçlandırılmasından ziyade ikili kanıtlar gerektirir.

İçerik bitmiş gıdaya girdiğinde, pişirme performansı nihai son nokta olabilir. Birkaç kaynaşmış kütle ısınırken veya eşit olmayan bir şekilde dağılırken porsiyon ağırlıkları tutarlı olabilir. Temsili porsiyonların standart bir şekilde hazırlanması, donmuş bir tepsinin gözden kaçırdığı doku veya dağıtım sorunlarını ortaya çıkarabilir. Test, alıcının onaylanmış gıda hazırlama veya üretim sürecini takip etmelidir. GreenLand'in standart ürün programındaki dondurulmuş tatlı mısır, yemeye-hazır-olmayan-bir malzeme olarak sağlanır; hat denemesi, bitmiş ürün için uygun pişirme adımının yerine geçmez.

Varyasyonu yorumlamak için bireysel paket kimliğini kullanın. Bir karton sürekli olarak köprü kuruyor ve diğerleri sorunsuz bir şekilde besleniyorsa konumunu, ambalaj durumunu ve sıcaklık takibini gözden geçirin. Her pakette geniş porsiyon dağılımı görülüyorsa besleyici tasarımını, çekirdek-boyutu dağılımını ve çalışma koşullarını karşılaştırın. "%95 serbest akış" gibi bir özet tek başına bir üretim müdürüne dolgunun ne sıklıkta duraklayacağını veya telafi etmek için ne kadar fazla dolumun gerekli olduğunu söyleyemez. Gerçek görev, tanımlayıcı bir özelliği kullanılabilir bir karara dönüştürür.

Adayı kontrollü bir referansla karşılaştırın

Alıcının-onayladığı bir referans lotu veya mevcut üretim içeriği, denemeye pratik bir kıyaslama sağlar. Adayı ve referansı aynı şekilde saklayın ve koşullandırın, mümkün olduğunda aynı ürün formunu ve paket boyutunu kullanın ve bunları aynı besleyici kurulumundan geçirin. Referansın farklı bir tane boyutuna veya nem durumuna sahip olduğu durumlarda, bu farkı belirtin ve karşılaştırmayı dikkatli bir şekilde yorumlayın. Başka bir ürün formundaki bir referans, makinenin neler yapabileceğini gösterebilir, ancak bu, parti-parti kabulü-ile adil bir doğrudan karşılaştırma değildir.

Yararlı bir aday ve referans karşılaştırması için besleyici koşullarını eşleştirin.

Sipariş ve aktarım sonucu etkileyebilir. Hat, birinci malzeme için soğuk ve temiz, ancak ikinci malzeme için daha sıcak veya buzla kaplıysa test koşulları değişti. Teknik ekip, çalışmaları arasında malzemeleri değiştirebilir, teçhizatı temizleyebilir veya stabilize edebilir ve siparişi kaydedebilir. Her parti için yalnızca en iyi koşuyu seçmeyin. Yararlı bir rapor tüm işlemleri, reddedilen kısımları, müdahaleleri ve sapmaları listeleyerek alıcının performansın sağlam mı yoksa uygun bir kuruluma mı bağlı olduğunu görmesine olanak tanır.

Açıklayıcı bir karşılaştırma, benzer genel çıktı kütlesine sahip bir aday ve kabul edilen referansı gösterebilir, ancak referans sürekli çalışırken adayın üç besleme kesintisine ihtiyacı vardır. Başka bir aday doğru porsiyonlar sunabilir ancak daha fazla kırık çekirdek oluşturabilir. Bunlar olası modellerdir, ölçülen GreenLand sonuçları değildir. Satın alma kararı, gerçek tesis için hangi etkinin önemli olduğuna bağlıdır: arıza süresi, hediye, görsel bütünlük, pişirme tekdüzeliği veya önceden kararlaştırılan bir kombinasyon.

Örnek boyutu küçük olduğunda denemeyi bir yeterlilik ekranı olarak değerlendirin. Birkaç torba, bariz bir ekipman problemini veya gelecek vaat eden bir biçimi ortaya çıkarabilir, ancak bir sezonluk üretim boyunca kesinti olasılığını ortaya koymayabilir. Üretim partisi, paket pozisyonları, doğal ürün çeşitliliği ve bakım durumu gözlemlenen oranı değiştirebilir. Daimi bir spesifikasyon, içerik, ekipman veya ambalaj değiştiğinde teknik incelemeyle birlikte temsili numune alma ve periyodik kontrol programını tanımlamalıdır.

Akışkanlaştırılmış IQF dondurmanın JBT açıklamasıayrı parçaların neden tek bir ortak süreç rotasının amaçlanan çıktısı olduğunu açıklamaya yardımcı olur. Bu, alım sırasında bulunan her kümenin bir dondurucu arızasından kaynaklandığını kanıtlamaz. Bir nedene atıf yapılmadan veya tedarikçinin süreç spesifikasyonunu değiştirmeden önce eşleştirilmiş uygulama testleri ve sevkıyat kanıtlarına ihtiyaç vardır.

Referans seçimi özen gerektirir. Depoda uzun süre-tutulan onaylı bir numunenin kendisi değişmiş olabilir, mevcut üretimden yeni açılmış bir paket ise normal hat performansını daha iyi tanımlayabilir. Üretim tarihini, saklama geçmişini ve tekrarlanan kullanımını belgeleyin. Kabul edilen referansın değiştirilmesi gerekiyorsa, onu eski kayıtla ve kabul esasının versiyonuyla köprüleyin. Aksi takdirde, görünürde bir tedarikçi değişikliği aslında karşılaştırıcıda bir değişiklik olabilir. Besleyici sonuçlarının yanında görsel bir "altın örnek" kullanıldığında bu sorun özellikle önemlidir.

Sebep icat etmeden bir kabul ve soruşturma kuralı yazın

Denemeyi kısa bir yazılı anlaşmaya dönüştürün: mısır formunu ve ambalajını tanımlayın, dondurulmuş numune alma koşulunu tanımlayın, izin verilen preparatın adını verin, besleyiciyi veya vekilini tanımlayın ve kaydedilecek çıktıları listeleyin. Kabul hatları, alıcının üretim ihtiyacına ve testin tekrarlanabilirliğine uygun olmalıdır. "Büyük yığın yok" ifadesi, "büyük", işleme adımı ve örnek temeli tanımlanmadıkça çok belirsizdir. Küçük ve garip bir kümenin dar bir boğazı kapatabilmesi durumunda, yalnızca-kütlesel bir küme sınırının ayrı bir engelleme kriterine ihtiyacı olabilir.

Başarısız bir doz denemesi, kararlaştırılan kararı ve ayrı bir neden araştırmasını tetikler.

Ticari kararı, temel neden araştırmasından{0}ayrı tutun. Partinin mutabakata varılan dozaj testini geçememesi durumunda alıcı, bunu tutabilir, onaylanmış bir prosedür kapsamında yeniden çalışabilir, onu kullanabilecek bir uygulamaya yönlendirebilir veya sözleşmeye ve gıda-güvenlik kontrollerine göre reddedebilir. Durumun neden ortaya çıktığını belirlemek için ilk paket fotoğrafları, üretim ve paketleme kayıtları, numune konumları, mühür durumu ve soğuk-zincir kanıtları gerekir. Bir yığın tek başına çözülmeyi ve yeniden donmayı kanıtlamaz, sorumlu tarafı belirlemez veya bir patojen olayı oluşturmaz. Tam bir teşhis değil, bakmak için bir nedendir.

Kontrollü hazırlıktan sonra anormal paketleme, ıslak kartonlar,{0}}kötü kokular, eksik izlenebilirlik veya sıcaklık kanıtları yığınlara eşlik ediyorsa, belirlenmiş QA bekletme ve araştırma sürecini kullanın. Ayrı bir gıda-güvenliği sorununu ortadan kaldırmak için olumlu bir dökme sonucuna güvenmeyin. Bunun tersine, gıda-güvenliği testi sonucu, bileşenin dolum hattında doğru şekilde besleneceğini göstermez. İki karar sistemi farklı soruları yanıtlıyor ve farklı kanıtlar gerektiriyor.

Yöntemi kullanılabilir kılan numune ve belge setini isteyin: temsili parti pozisyonlarından kapalı kartonlar, üzerinde anlaşmaya varılan dondurulmuş ürün formu ve boyut bandı, paketleme ayrıntıları, güncel spesifikasyon, sıcaklık ve izlenebilirlik kayıtları ve alıcının besleyici kısıtlamaları. Bir satın alma ekibinin IQF mısır teklifini bu girdilerle uyumlu hale getirmesine ve bir deneme örneğini tartışmasına yardımcı olabiliriz. Yararlı bir serbest-akış spesifikasyonu, gerçek görevi, kalite güvencesi alan ve üretim personelinin aynı partiden aynı sonuca ulaşmasını sağlayacak kadar iyi tanımlar.

Nihai kayıt, bu yöntemi kimin değiştirebileceğini tanımlamalıdır. Yeni bir hazne boğazı, daha hızlı dolum oranı, farklı mısır boyutu bandı veya yeni iç-torba kütlesi, tedarikçi ve sözleşmedeki kelimeler değişmemiş olsa bile eski yeterliliği daha az öngörücü hale getirebilir. Üretim, eski denemeyi kalıcı garanti olarak değerlendirmeden önce satın alma ve QA'ya bildirimde bulunmalıdır. Odaklanmış bir karşılaştırmayı değişen koşullar altında tekrarlamak, tam bir vardiya sırasında onaylanmış bir bileşenin artık güvenilir bir şekilde beslenmediğini keşfetmekten daha az çaba gerektirir. Önceki yöntem versiyonunu numune ve parti kayıtları ile birlikte saklayın, böylece daha sonraki bir iddia, gerçekte üzerinde anlaşmaya varılan ekipman ve koşullara göre değerlendirilebilir.